دانلود اعلام کارآموزی مهندسی مکانیک شرکت ماشین سازی پیله وران
فرمت فایل: دعا برازنده ویرایش
تعداد صفحات:30
فهرست:
خلاصه ای درباب زمینه کاری شرکت:
شرکت ماشین سازی پیله وران از سال 1349 تا کنون در زمینه ساخت انواع پرسهای صنعتی فعالیت داشته است. به عنوان نمونه میتوان به پرسهای هیدرولیک با ظرفیت 30 حرف 1200 تن برای صنایع خودروسازی و پرسهای هیدروفرمینگ حرف ظرفیت 5000 بدن برای تولید اتصالات صنایع نفت و دندان و پرسهای اکستروژن اشاره کرد.
از سال 1379 با انتقال اندیشه فنی از شرکت Vogtland آلمان، ساخت ماشین ابزار مخصوص، تجهیزات و کارگیرهای (فیکسچرهای) تولید نیز باب دستور کار این شرکت رسم گرفته است.
مدیریت عامل:
محمدعلی تقی آقازاده (مهندس نفت)
تاریخ درج شرکت:
خرداد 1349
نشانی:
مشهد، کیلومتر 18 جاده مشهد- قوچان، بعد از شهرک صنعتی توس، جنب کوی صنعت، شرکت ماشین سازی پیله وران/ صندوق پستی 4919-91375
دانلود گزارش کارورزی قالبسازی شرکت نوتاش قالب تهران
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 40
فهرست:
تاریخچه شرکت نوتاش شکل تهران
مقدمه
شکل سازی سریع
مهمترین مزایای آلت سازی سریع
شکل سازی RTV Silicon Rubber
مراحل فرایند ساخت شکل سیلیکونی
فرآیند Ketool3D
تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS
جوشکاری باب قالب سازی
قالبهای دایکاست
ریختگری در پیروز دوغابی
مزایا و محدودیتها
انواع روشهای ریخته گری دقیق
مادهها نسوز در فرآیند پوسته ای دقیق
ماشین کاری سریع
پس اساس قدیمی
آغازین تعریف از ابزار کاری سریع
تعریف های شدنی از ابزار کاری سریع
برخی معایب استعمال از ابزار کاری سریع
ابزارها
فلزات غیر فرو فلزات پایین
روش نوین برای آج زنی آرواره گیرهروش نوینی
سنگ زنی خزشی چیست؟
اختلاف میان سنگ زنی ذهاب و برگشتی
منبع
قالب سازی برقآسا
لبهای نرم معمولا از سیلیکون، رزینهای اپوکسی، آلیاژهای نقطه حل پایین و شنهای ریخته گری ساخته می شوند، و امکان ریخته گری فقط یک الگو و یا تولید تعداد کمی را آماده میکنند. در روشهای قالبسازی سخت، که شکل معمولا از فولاد اسم می شود، امکان تولید تعداد بیشتری قطعه فراهم میشود. شکل سازی مستقیم به معنی ساختن مستقیم به معنی ساخت مستقیم قالب ، بوسیله فرایند RP است. بعنوان مثال در مورد شکل تزریق پلاستیک، حفه های نری و مادگی، راهگاها و سیستم پران، مستقیما حرف اســـــتفاده از فرایند RP ساخته می شود. باب قالب سازی غیر مستقیم، فقط الگوی اصلی حرف استفاده از فـــــــــــــرایند RP ساخته می شود، و آنگاه می توان یک قالب سیلیکونی، رزینی اپوکسی، فلز نقطه ذوب پایین، یا سرامیکی را از الگوی اصلی بدست آورد.
مهمترین مزایای ابزار سازی سریع عبارتند از:
زمان لازم برای ساخت آلت و یا شکل از چند ماه به چند روز یا هفته کاهش می یابد.
هزینه تولید به سمت میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
به علت افت زمان تولید و هزینه ها، بسیاری از طراحان و مهندسین تمایل
دارند قطعات را قبل از تولید انبوه در مرحله طراحی آزمایش کنند و در نتیجه
بسیاری از عیوب طراحی از بین می رود.
به دلیل استفاده مستقیم از دادهها رقیق افزارهای طراحی ، بسیاری از خطاهای فردی کاهش می یابند.