فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگان
فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگانفروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگان
فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگانمطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید رنگهای صنعتی
طرح توجیهی تولید کمربند ایمنی اتومبیل
در راستای استفده بهینه از پول و پسندیده شدن طرح ما باده توانیم از سرمایه ثابت خیوش به نحو احسنت بهره ببریم و آن بدینگونه است یک آلت تزریق قابلیت تولدی مداوم (24 ساعته) را داراست، در ضمن ظرفیت تولیدی قطعات دیگر در روز به سمت ما این اجازه را باده دهد که از این دستگاه حداقل 4 و حداکثر 8 گاهنما استفده مجزا کنیم.
از جمله قطعات کمربند، قسمت پلاستیکی آل رنگی که بدنه حقیقی اجزای زیر مانند فنر و .. .. است می باشد که با مواد pp ساخته می شود.
ما در این شرکت به صورت توافقی با آلبوم مورد قرار داد به سمت صورت پیمانکاری این قطعه را تولید می نماییم.
چون قرار داد، پیمانکاری می باشد، در نتیجه قالب، مواد و هزینه آبستنی و نقل به سمت عهده شرکت فوق است و ضمیر اول شخص جمع تنها هزینه دستگاه و جانبی آن را داریم که این موارد قبلا به حساب آمده و نیازی نمی باشد، دوباره ذکر شود.
توضیح: قالب 6 نمره
می باشد و باب تمام دقیقه یکبار با زو بسته می شود در کل به عبارتی هر ساعت تعداد عدد
360 = 6 
60 تولید باده نماید، به طور متوسط ما روزانه و با
تدقیق بهکارکرد و شرایط تولید باده توانیم 600 عدد
تولید کنیم که با توج به اجر تمام عدد برابر با 30 تومان، روزانه 60000 تومان سود داریم.
این پول باب سال می
شود 000/000/180 ریال = 60000 300
با تدقیق به محاسبات فوق و باب نظر گرفتن این مطلب که هزینه ای شامل اسم ما نمی شود این مبلغ به طور حداکثر سود بوده و به سمت دوستی دهی مجموع کمک شایانی می نماید. در اثنا ما در مناسبت دستگاه های دیگر ماند پرس ها نیز می توانیم این قید این‌سان ادا نماییم.
39 برگ فایل دعا
بررسی سیستم تولید و فروش کارخانه
ویژگیها واحد تولیدی :
در آغاز این بحث در اول به سمت نحوه ساختن ساختمان خط تولید که به صورت سالن بزرگ ای ساخته شده می پردازیم به سمت این علت از شیوه سوله ای استفاده می شود که : 1- دارای اسکلت بندی محکم و ضد پس‌لرزه بوده . 2- دارای ارتفاع زیاد برای استفاده از دستگاههای ارجمند و مرتفع و راحت تر وارد شدن ماشینهای سنگین به داخل و خارج شدن آنها ، امکان استعمال از لیفتراک برای جابجایی بهتر مواد اولیه و تولید شده (برداشتن بیشتر و چیدن آنها روی هم ) در اندرون ساختمان 3- دارای سقفهای 8 بسان یا شیروانی بسان که برای جلوگیری از ورود آب باران و ثلج به داخل خط تولید و انبارهای مواد اولیه و تولیدشده 4- به علت اسکلتی بودن ساختمان امکان استفاده از جرثقیل های دستی که حرف روی تیر آهن که از تاخت طرف توسط غلطک هایی اتصال بوده و به سمت طرف جلو و عقب به راحتی حرکت میکند که این مزیت برای حمل محصولات تولیدی داخل خط تولید کمک زیادی کرده و انگیزه باز صیرورت فضا برای راحتی در عبور و مرور افراد و جا برای نهادن محصولات تولیدی بعدی فراهم می کند 5- نور تولیدی زیاد بوده ( که به صورت طبیعی است ) و برای خارج کردن هوای کارخانه هنگام کار دستگاهها بوسیله هواکش های بزرگ و کمتر آلوده شدن فضای اندرون می شود .
در ضمن دستگاه های تولیدی داخل خط تولید بیشتر تولیدات داخل بوده که تماما این آلت ها برای خط تولید محصولات کارخانه بهگل مناسب می باشد .انواع آلت ها حرف مختصر توضیحی درمورد کار آیی آنها در زیر داده می شود :
1-سینی دوار : کار اصلی این آلت چرخش دورانی قوطیهای از پیش آراسته شده و هدایت آنها به سمت ریل حمل قوطی می باشد .
2- ریلها : کار اصلی این ریلها جابجایی و حمل قوطی های خالی و بار تولید شده آکنده به دستگاه های دیگر است در ضمن دیوارهای داخل خط تولید و انبارها سنگ کاری شده است
3- دستگاه سینی گردان پرکننده حفره ای : کار اصلی این دستگاه آکنده کردن قوطی های خالی به صورت خودکار که پیمانه محصولی که باید داخل قوطی ریخته شود قبلا تنظیم گردیده است .
4- دالان اگزاس : که کار این تونل خارج کردن هوای داخل قوطی ها تحت شرایط خلأ می باشد .
5- دستگاه پرس درب قوطی : که کار اصلی این دستگاه پرس کردن قوطی های پرشده بار تولید شده است .
6- دستگاه های بلنچ Blanch ( بازپخت کردن ) : که کار اصلی این دستگاه همان گونه که از نامش پیداست آشپزی تازه یا باز پخت کردن دوباره محصول یا به عبارت دیگر یکباره محصول را پخت می کند .
7- آلت جت پرینتر : کار اصلی ین دستگاه چاپ تاریخ و مشخصات محصول تولید شده روی قوطی می باشد .
8 – دستگاه پرس نایلونی یا ( شرن پک ) : که کار این دستگاه نیز پرس نایلون روی کفی محصولات است .
9- دیگ تبخیر : که کار این دیگها تولید بخار لازم برای راه اندازی و کار آلت ها است .
10 – آلت های تاخت جداره : برای از بین بردن آنزیمهای داخل محصول است .
55 صفحه فایل دعا
دانلود مقاله و تحقیق تولید ناب و انبوه
عنوان مقاله: تولید ناب و پرپشت شکل فایل: WORD
تعداد صفحات: 28 صفحه
فهرست مطالب:
● مقدمه
● تولید دستی
● تولید پرپشت
● تولید بی‌آمیغ
● کارخانه سوار کردن نهایی
● زنجیره عرضه
● طراحی قطعات باب تولید پرپشت
● طراحی قطعات باب تولید ناب
● ارائه بی‌آمیغ در عمل
● شیوه های طراحی باب تولید پرپشت و ناب
● راه کار کارخانه
● سازماندهی بی‌آمیغ باب سطح کارخانه
● رفتار با مشتری
● نتیجه گیری
● منابع و ماخذ
* بخشی از ابتدای مقاله:
آغاز
دو انقلاب در آغاز و انتهای سده بیستم رخ داد. انقلاب آغازین همانا بروز تولید انبوه و پایان عصر تولید دستی است و انقلاب پایانی ظهور بی‌آمیغ و خاتمه یافتن عصر تولید انبوه است . اکنون جهان باب آستانه عصری جدید به سر می برد، عصری که در ثانیه دگرگونی شیوه های تولید محصولات و ساخته های بشر چهره زندگی او را یکسره دگرگون خواهدکرد.
پس از تذکره جهانی اول هنری فورد و آلفرد اسلون (مدیر جنرال موتورز) تولیدات صنعتی جهان را از قرون تولید دستی که شرکتهای اروپایی رواج داده بودند، به در آوردندو به عصر تولید انبوه کشاندند. و باترویج این شیوه تولید در تمام صنایع این کشور(آمریکا) امام جدید شیوه های تولیدی گردید و صنعت خودروسازی موتور و قلب تپنده اقتصاد این کشور شد. باب همین راستا، پیتر دراکر در سال 1946 لقب <صنعت صنعتها> رابه تکنیک خودروسازی اطلاق کرد.
همچنین تولید بی‌آمیغ در سالهای پایانی تذکره جهانی دوم توسط تاای چی اوهنو درشرکت خودروسازی تویوتا در کشور ژاپن مطرح گردید. بحث تولید بی‌آمیغ در سال 1990توسط جیمز ووماک و همکارانش از دانشگاه MIT در قالب یک کار تحقیقی با آغاز <ماشینی که جهان را تغییر داد> منتشر گردید. او و همکارانش تولید ناب را تقریبا به عنوان ترکیبی از الگو تولید سنتی (FORD) و کنترل اجتماعی در محیط تولید ژاپنی می شناسند.
بنابراین بحث تولید ناب ، و سایر شیوه های تولیدی با تکنیک خودروسازی گره خورده است و برای توصیف شیوه تولید ناب نیاز به سمت بررسی سه شیوه تولیدی بالاست تابا مقایسه آنها تفاوت و امتیازاتشان معلوم گردد.
تولید دستی
یک تولیدگر دستی از کارگران بسیار آزموده و ابزارهای ساده اما انعطاف پذیر استعمال می کند تا دقیقا آنچه را بسازد که مشتری میخواهد. یعنی یک واحد باب یک دوران برخی مشخصه های تولید دستی عبارتند از:
1 - وجود نیروی کاری ماهر;
2 - وجود سازماندهی بسیار غیرمتمرکز;
3 - به کارگیری ابزارآلات ماشینی چندکاره ;
4 - جرم بسیار پایین تولید.
همچنین از ضعفهای تولید دستی این است که قیمت محصول بالا بوده و در صورت افزایش حجم تولید، قیمت پایین نمی آید. (امروزه در مناسبت ماهواره ها و سفینه های فضایی که برجسته ترین تولیدات دستی هستند همین مشکل وجود دارد).
از مشکلات دیگر تولیدکنندگان دستی این است که معمولا فاقد ثانیه سرمایه مالی وانسانی کافی هستند که به سمت دنبال نوآوریها و پیشرفتهای اساسی باشند چرا که پیشرفت واقعی در دانش فنی مستلزم تحقیق و پژوهش سازمان یافته است .
لیک بااین حال محصولات دستی و سفارشی همچنان بازار خود را حفظ کرده است چرا که برخی از مشتریان نیازها و سلیقه های خاصی دارند که فقط این شیوه تولیدی پاسخگوی نیازهای آنهاست . لیک در دهه 1990 برای شرکتهای تولیدکننده دستی ، تهدیددیگری از جانب شرکتهای تولیدکننده بی‌آمیغ ، به ویژه شرکتهای ژاپنی آغاز شده است و آن تهدید این است که تولیدگران ناب در تعقیب آن بخشی از بازار هستند که تاکنون درانحصار تولیدگران دستی بوده است . برای مثال ، شرکت هوندا حرف اتومبیلهای ورزشی (NS-x) با بدنه آلومینیومی خود حمله مستقیمی به بازار خودروهای ورزشی (FERRARI) کرده است...
طرح راه اندازی کارگاه تولید موزائیک از صفر تا صد
,طرح توجیهی تولید موزائیک,طرح توجیهی تولید موزاییک,دانلود طرح توجیهی تولید موزاییک,طرح تولید موزاییکمقدمه...........................................................................2
اهمیت
کار موزائیک سازی.................................................3
بخش اول(شروع به کار)..................................................4
آموزش در
موزائیک سازی.................................................5
بخش دوم(هزینه ها وسود خالص.........................................7
میزان تولید در ماه.........................................................8
سود بی‌آمیغ خالص........................................................... 9
بخش
سوم(کار های جنبی در آتلیه موزائیک سازی................ 10
بخش
چهارم(ضمائم) ......................................................12
نکته های مهم و برازنده توجه............................................. 14
بخش
پنجم(نمودار ها).....................................................15
بخش ششم(عکس
ها).....................................................20
مراجع و
منابع..............................................................33
تقدیروتشکر.................................................................34
اهمیت کار موزائیک سازی
با توجه به سمت نیاز مبرم وروز افزون جامعه به ساختن وسازو مسکن
وزیاد شدن مسکن سازی طبیعی است که احتیاج به صلاحدید ساختمانی افزایش پیدا می کند.
موزائیک بازهم به آغاز یکی از مصالح ساختمانی به عنوان
پوشاننده ی رویه بیت ها طبیعی است که مصرفی روز افزون داشته باشدوباقیمت ارزان خود
نسبت به اسم کف پوش ها مثل گرانیت از اهمیت ویژه ایا برخوردار باشد.
حرف توجه به این احتیاج جامعه موزائیک های تولید شده در
موزائیک سازی ها ابداً وقت به سمت صورت انباردر کارگاهها نمی مانندوهمیشه بلافاصله پس از
تولید به فروش می رسند.ازآنجا که فروش بالا برابر است باسود بیشتر،لذا موزائیک
سازان استفاده معقول وخوبی دارند وبه همین دلیل کمتر باضرر مواجه می شوند.