عنوان آزمایش :
عملیات کروی کردن (spherodizing)
آماج آزمایش :
-1افزایش انعطاف پذیری -2 ازدیاد قابلیت شکل پذیری
تئوری آزمایش :
نیز کوه طور که بیان شد یک فولاد هیپریوتکتوئیدی آنیل شده با ساختار میکروسکپی از پرلیت و سمنتیت معمولا دارای خاصیت شکل پذیری ضعیفی است ، برایاینکه سمنتیت فازی شکننده و شکننده است . برای مانند ماشین برش نمی تواند لایه سمنتیت را برش دهد و به سمت جای آن این لایه سمنتیت باید شکسته شود . ازاینرو به سمت علت این شکستهای پی در پی صفحات سمنتیت نیروهای ضربه ایا به دستگاه برش وارد باده کند و بدین ترتیب در پایان ، یک سطح برش نا صاف به سمت ید می آید لذا در این گونه موارد برای بالا بردن شکل پذیری ، عملیات حرارتی دیگری انجام می گیرد که کروی کردن نام دارد . با این فرآیند سمنتیت کروی چهره در زمینه یکدست فریتی به سمت دست می آید .
دراز اجرا کردن زمان نگهداری در درجه حرارت اسم ساختار پرلیتی و شبکه سمنتیت را از آشکار می برد . سمنتیت کروی شده تأثیر اضافی بر روی خواص فولاد دارد . ساختار سمنتیت کروی موقعی که حداقل آزار وحداکثر تساهل پذیری یا در فولاد پر کربن حداکثر قابلیت چهره پذیری مورد نظر باشد مطلوب است .
انعطاف پذیری بسیار خوب فولادهای کم کربن و کربن متوسط با سمنتیت کروی از این نظر اهمیت دارد که این فولادها اغلب توسط کار بارد شکل می گیرند . از طرف دیگر آنجایی که ساختن قطعات از جنس فولادهای پر کربن اغلب احتیاج به سمت ماشین کاری زیاد دارد ، سختی کم میکرو ساختار سمنتیت کروی این فولادها اهمیت برازنده ملاحظه ای دارد .
پس از آخر سیکل عملیات حرارتی کروی کردن ، اراده بارد شدن تا دمای اتاق اثری بر روی در صد سمنتیت کروی شده و یا ساختار زمینه ندارد . برای همین، ترجیح داده میشود که قطعات در کوره و یا در هوا سرد شوند .
6 صفحه فایل ورد
عنوان آزمایش :
آزمایش متالوگرافی
هدف آزمایش :
بررسی ریز ساختارها ی فولادهای فولادck45 ، فولاد SCM420H ، فولاد 41Cr4 و بررسی موارد استعمال این فولادها.
تئوری آزمایش:
1-1مرحله اول:
قطعات انتخاب شده را که از جنسهای :
نمونه 1:فولادck45
نمونه2:فولاد SCM420H
نمونه3:فولاد 41CR4
می باشد را بریدگی زده وآنها را سرد می کنیم .
1-2مرحله دوم:
برای انجام عملیات متالوگرافی آغاز به سنباده زنی قطعات می کنیم (این نوع سمباده ها از اشکال سمباده های پوست وآب هستند به سمت همین جهت ابتدا آنها را به وسیله آب تر می کنیم).
برای آغاز کار ابتدا از سمباده شماره120استفاده می کنیم و پاره کار را بر روی آن به سمت صورتی که تمام سطح قطعه کار بطوریکنواخت با سمباده در ارتباط باشدبا حرکت بالا وپائین بردن پاره بر روی سمباده که روی سمباده قبلاًبه وسیله مایع روان ساز(آب) کاملاً تر شده است و نقش مایع روان ارغنون اضافه بر تسهیل در حرکت کردن قطعه بر روی سطح سمباده باعث راحت تر حرکت کردن ذرات سمباده های جدا شده حرف روی سطح سمباده می شوند.
عنوان آزمایش :
عملیات سختکاری
هدف آزمایش :
سخت کردن آهن و افزایش استحکام ، مقاومت به سایش و ابرام به سمت خستگی می باشد.
تئوری آزمایش :
پیچیده ترین فاز فولادها مارتنزیت است ---›› برای سختکاری باید ساختار مارتنزیتی باب آهن به وجود آوریم برای این منظور باید از استحاله جلوگیری کنیم.
آغاز آزمایش :
عملیات نرماله کردن
آماج آزمایش :
1- افزایش انعطاف پذیری 2- یکنواخت کردن ریز ساختار
3- ریز کردن بذر ها 4- افزایش قابلیت ماشینکاری 5- یکنواخت کردن بیشتر عناصر آلیاژی
تئوری آزمایش :
نرمالیزه کردن یکی از انواع عملیات حرارتی است . نرمالیزه کردن آهن حرارت دادن در درجه حرارتهای کمی(حدود ºC50 ) بالاتر از خط Acm و A3 و نگهداشتن بسنده باب آن درجه حرارت برای تبدیل کامل به آستنیت و سپس سرد کردن در خارج از کوره ، یعنی باب هوای تقریباً ساکن ، تا دمای معمولی اسم است .
بعد از نرمالیزه کردن ، قالب بذر ای ریز و یکنواخت با اقارب معین خوبی به ید
می آید . بنابراین نرمالیزه کردن می تواند هممچنین اعمال حرارتی اولیه ای حرف موقعیت معین برای عملیات حرارتی بعدی باشد . برایاینکه به سمت کمک نرمالیزه کردن تمام تغیراتی که در نتیجه اعمال قبلی بر چهر فولاد در ساختار دانه ای و در خواص معین ظاهر گشته است بر طرف می شود .
در نرمالیزه کردن تعجیل بارد کردن تأثیر قابل ملاحظه روی درجه حرارت تبادل آستنیت و ریزی پرلیت خواهد داشت . عموما تمام چقدر سرعت بارد کردن بیشتر باشد درجه تاب تبدیل آستنیت پاینتر و پرلیت ریزتر خواهد بود .