» :: دانلود مقاله و تحقیق پیرامون PLC
عنوان تحقیق: PLC
قالب فایل: WORD
تعداد صفحات: 67 برگ
فهرست مطالب:
پیشگفتار
مقدمه
فصل اول؛آشنایی با PLC
آشنایی با PLC
محاسن PLC
معایب سیستم های رله کنتاکتوری
واحد های تشکیل دهنده PLC
صفت کنترلرهای برازنده برنامه ریزی PLC
زمان پتواز گویی Scan Time
قطعات ورودی
قطعات برونداد
نقش کنترلرهای قابل برنامهریزی (PLC) در اتوماسیون صنعتی
مقایسه تابلوهای کنترل رایج حرف تابلوهای کنترلی مبتنی بر PLC
طراحی مدار فرمان میانجیگری کامپیوتر
پروسه کار یکPLC
مواردکاربردPLC
تفاوت PLC با کامپیوتر
حافظه بکار رفته درPLC
انواع حافظه ها
انواع واحد های حافظه
PLC های زیمنس
فصل دوم ؛ لسان های برنامه نویسی PLC
استانداردهای زبانPLC
زبان های برنامه نویسی درPLC
اصطلاحاتPLC
ظرفیتPLC:
فصل سوم ؛ برنامه STEP - 5
برنامه STEP-5
دوران چهارم؛ پروگرام نویسی به زبانLADER
برنامه نویسی به زبانLADER
شمارنده ها یا کانترها
مقایسه کننده هاCOMPRATOR
فصل پنجم؛ آشنایی حرف S7
آشنایی با اعقاب S7
فرمت آدرس دهی در S7
نرم افزاری های جنبی و مرتبط حرف STEP7
منابع و مآخذ
* پیشگفتار:
اتوماسیون صنعتی به برخه گیری از رایانه ها بجای متصدیان انسانی برای بازدید دستگاه ها و فرایندهای صنعتی گفته میشود. اتوماسیون یک گام فراتر از مکانیزه کردن است . مکانیزه کردن به معنی فراهم کردن متصدیان انسانی با ابزار و دستگاه هایی است که ایشان را برای اجرا بهتر کارشان یاری میرساند. نمایانترین و آشنا شده ترین بخش اتوماسیون صنعتی ربات های صنعتی هستند.
امروزه کاربرد اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق باب صنایع و پروسه های جوراجور صنعتی به وفور به چشم می خورد . کنترل پروسه و سیستمهای اندازه گیری بغرنج ای که در صنایعی همچون نفت ، دندان ، پتروشیمی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، صنایع خودرو سازی و غیره بکار می آید نیازمند ابزارالات بسیار دقیق و حساس می باشند . پیشرفتهای تکنیکی آخری در کنترل فرایند و اندازه گیری پارامترهای مختلف صنعتی از جور فشار ، دما ، جریان و غیره باعث افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه های تولید گردیده است .
به کوه طور کلی برخی از مزایای اتوماسیون صنعتی از این قبیل اند:
- تکرارپذیری فعالیتها و فرایندها
- افزایش کیفیت محصولات تولیدی
- افزایش تعجیل پدیدآوری (کمیت تولید )
- کنترل کیفیت دقیقتر و سریعتر
- کاهش پسماندهای تولید (ضایعات)
- برهمکنش بهتر با سیستمهای بازرگانی
- افزایش برخه وری واحدهای صنعتی
- بالا بردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحانی و جسمی
باب حال حاضرارتقاء سطح کیفی محصولات تولیدی باب صنایع مختلف و در کنار آن افزایش کمی تولید ، هدف اصلی هر واحد صنعتی می باشد و مدیران صنایع نیز به این مهم واقف بوده و تمام سعی خود را در جهت نیل به این هدف متمرکز نموده اند .
بایسته ازدیاد کیفیت و کمیت یک محصول ، استفاده از ماشین آلات پیشرفته و اتوماتیک می باشد . ماشین آلاتی که بیشتر مرحلهها کاری آنها به سمت طور خودکار صورت گرفته و اتکای آن به عوامل انسانی کمتر باشد . چنین ماشین آلاتی جانب کارکرد صحیح خویش نیاز به یک بخش فرمان خودکار دارند که معمولا از یک سیستم کنترل قابل برنامه ریزی (به عنوان مثال PLC یا مدار منطقی قابل برنامه ریزی) در این بخش استفاده میگردد . بخش کنترل برازنده برنامه ریزی مطابق با الگوریتم کاری ماشین ، پروگرام ریزی شده و میتواند متناسب با شرایط لحظه ای به عملگر های دستگاه فرمان داده و در نهایت ماشین را کنترل کند .
همانطور که گفته شد بخش کنترل در هر سیستم صنعتی بایستی متناسب حرف شرایط لحظه ای به عملگرها فرمان دهد بنابراین باب یک ماشین یا بطورکلی در یک فرایند صنعتی بخش اول یک چرخه کنترلی ، برداشت اطلاعات از فرایند می باشد .
تجمع آوری دادهها در فرایندهای صنعتی با استفاده از سنسورها یا حسگرها صورت می گیرد . این حسگرها به منزله چشم و اذن یک سیستم کنترلی عمل می کنند . امروزه در تکثر از ابزار آلات صنعتی استفاده از سنسورها امری متداول می باشد تا جاییکه عملکرد خودکار یک ماشین را می توان با تعداد سنسورهای موجود در آن درجه بندی کرد . بود سنسورها ی مختلف در فرایند اتوماسیون به اندازه ایا مهم می باشد که بدون سنسور هیچ فرایند خودکاری شکل نمی گیرد بنابراین سنسورها یکی از اجزای لاینفک سیستمهای اتوماسیون صنعتی می باشند .
در گذشته نه چندان چرخه بسیاری از تابلوهای فرمان ماشین آلات صنعتی ، از بهر کنترل پروسه های تولید از رله های الکترومکانیکی یا سیستمهای پنوماتیکی استفاده می کردند و اغلب با ترکیب رله های متعدد و اتصال آنها به یکدیگر منطق کنترل ایجاد می گردید . در افزونتر ماشین آلات صنعتی ، سیستمهای تاخیری و شمارنده ها ایضاً استفده می گردید و با اضافه شدن تعدادی Timer و شمارنده به تابلوهای کنترل حجم و زمان مونتاژ آن افزایش می یافت .
پیچیدگی فوق با باب نظر گرفتن استهلاک و هزینه بالای خود و همچنین عدم امکان تغییر در عملکرد سیستم ، باعث گردید تا از دهه 80 میلادی به بعد اکثر تابلوهای فرمان با سیستمهای کنترلی قابل برنامه ریزی جدید یعنی PLC جایگزین گردند . باب حال حاضر PLC یکی از اجزای اصلی و مهم در پروژه های اتوماسیون می باشد که توسط کمپانیهای گوناگون و در تنوع زیاد تولید و عرضه میگردد . به کوه طور خلاصه سیستمهای نوین اتوماسیون و ابزار دقیق مبتنی بر PLC در مقایسه حرف کنترل کننده های رله ای و کنتاکتوری قدیمی دارای امتیازات زیر است :
- هزینه برپایی و راه اندازی آنها پایین می باشد.
- برای برپایی و جاده اندازی آنها زمان کمتری لازم است .
- پیمانه فیزیکی کمی دارند.
- تعمیر و نگه داری آنها بسیار ساده می باشد.
- به سمت بیآلایشی قابلیت گسترش دارند .
- قابلیت انجام عملیات پیچیده را دارند.
- ضریب اطمینان زبرین در اجرای فرایندهای کنترلی دارند .
- ساختار مدولار دارند که تعویض بخشهای مختلف آن را آسان میکند.
- اتصالات ورودی - خروجی و سطوح سیگنال مدل دارند.
- زبان برنامه نویسی آنها ساده و سطح بالاست.
- باب برابر نویز و اختلالات محیطی حفاظت شده اند.
- تغییر برنامه باب هنگام کار آسان است.
- امکان ایجاد کانال آشکار چندین PLC به سادگی میسر است .
- امکان کنترل از راه دور (به آغاز مثال از جاده خط تلفن یا سایر شبکه های ارتباطی) قابل حصول است .
- توانایی اتصال بسیاری از اسباب جانبی استاندارد از قبیل چاپگر ، بارکد خوان و ... به سمت PLC ها وجود دارد.