جوشکاری دفلزات غیر هم جنس

خرید این محصول

» :: جوشکاری دفلزات جز هم جنس
---

خرید این محصول

دانلود مقاله و تحقیق آشنایی با ریخته گری و مراحل آن

خرید این محصول

» :: دانلود مقاله و تحقیق آشنایی با ریخته گری و مراحل آن
عنوان مقاله: آشنایی حرف ریخته گری و مرحله‌ها آن
قالب فایل: WORD
تعداد صفحات: 10 برگ

فهرست مطالب:
● تشریح ریخته گری
● مراحل ریخته گری فلزات
● آماده قالب
● تهیه مدل
1- اجرا ضریب فشردگی فلز
2- شیب الگو
3- لحم اضافی برای ماشین کاری
● آماده سازی ماسه قالب گیری
● مختصری درباره فرایند انجماد باب ریخته گری
1- جوانه زنی
2- رشد
● منبع و مأخذ


* بخشی از ابتدای مقاله:

ریخته گری یکی از مهمترین فرآیندهای تولید است. به طوری که به عنوان مثال در ایالات متحده آمریکا که یک ارض توسعه یافته صنعتی است. ریخته گری از نظر حجم در مقام ششم صنایع بنیادی قرار دارد . یک موتور 8 سیلندر اتومبیل امکان‌پذیر است تا حدود 130 قطعه ریخته گری داشته باشد. قطعات ریخته گری (ریختگری) از تماشا اندازه از حدود 1 میلیمتر حرف وزن کمتر از 1 گرم مانند دندانه یک زیپ لباس شروع و ممکن است تا حدود 10 متر با وزن چندین تن ٬ مانند قطعات کشتی های بزرگ اقیانوس پیما برسد.

درفرآیند ریخته گری اگر پاره بازده از تولید به شکل نهایی آن را قطعه ریخته گری (Casting)  واگر شکل واسطه باشد که بعدا به شکلها ومقاطع مختلف تبدیل شود آنرا شمش (Ingot) می نامند.

ریخته اگزما اساسا به فرایندی فرموده میشود که طی آن ماده مذاب ( معمولا یک فلز مذاب) در فضای خالی قالبی که قبلا تهیه شده ریخته می شود٬ تا پس از انجماد شکل نهایی قالب را به خود بگیرد. امتیاز مهم ریخته گری در امکان تهیه اشکال پیچیده ،قطعات حرف سطوح منحنی آشفته ، قطعات خیلی بزرگ و قطعاتی که امکان ماشینکاری آنها دشوار است، می باشد. امروزه تقریبا تمام فلزات را می توان ریخته گری کرد.اما این نکته همیشه باید آلامد تماشا باشد که از هر فرایند شکل دهی زمانی استفاده می کنیم که در مقایسه با روشهای دیگر مقرون به صرفه بوده و دسترسی به تجهیزات و لوازم آن آسان باشد. حتماً هرفرایند شکل دهی مواد از عواملی نظیر تعداد،اندازه ،کاربرد قطعه و توجیه فنی و اقتصادی تاثیر پذیر خواهد بود.

فلزاتی که غالبا در ریخته گری مورد استعمال رسم می گیرندعبارتند از : آهن،فولاد ،الومینیوم ،برنج،برنز، منگنز و بعضی از آلیاژهای روی. در میان این فلزات آهن از نظر اقارب مطلوب ریخته گری از قبیل سیالیت درحالت مذاب،انقباض ناچیز بعد از سرد شدن،استحکام کافی و موارد کاربرد،بیش از سایر فلزات به سمت روش ریخته گری شکل داده می شود. باب حالیکه فلزات دیگری از قبیل الومینیوم به علت وزن کمترو مشخصات مخصوص دربعضی از صنایع از قبیل صنعت خودروسازی ،به تدریج جای آهن رامی گیرد.

عموما مرحله‌ها ریخته گری فلزات به سمت شرح زیر است:

1- طراحی قطعه مورد نظر و تهیه نقشه ریخته گری از آن.

2- تهیه الگو درخور قطعه از روی نقشه ریخته گری.

3- تهیه مذاب از فلز فراچشم با آنالیز مطلوب.

4- تهیه قالب درخور یا فضای خالی که به شکل قطعه است.

5- تهیه ماهیچه برای مناطق توخالی پاره ریختگی و برپایی آن در داخل قالب.

6- ریختن فلز مذاب به داخل شکل با دما وسرعت مناسب به سمت طوریکه گازهای متصاعد شده بتونند ازداخل قالب خارج شوندوفضای قالب به طور کامل از فلز مذاب پر شود.

7- کنترل بارد شدن فلز مذاب در اندرون قالب به طوری که بر اثر انقباض ،فضای خالی یا حفره درداخل قطعه ایجاد نشود.

8- بعد از انجماد قطعه ریخته گری به سمت راحتی باید بتواند از درون قالب بیرون بیاید.

9- قسمت های اضافی که به قطعه چسبیده اند باید به آسانی از قطعه سوا شوند....

خرید این محصول